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聊聊自動稱重配料系統使用時的疑難雜癥

2022-12-22 [276]

　　自動稱重配料系統是設計采用HMl+PLC系統，將多臺傳感器、執行器整合成強大的稱重配料控制系統，可應用于各種要求精確控制、計量定量投加的化工操作單元。

　　一、自動稱重配料系統的常見故障：

　　1、配料系統報表記錄的數據與打包統計的數據超+0.4%；

　　2、秤斗的實際重量與儀表顯示的重量不符；

　　3、秤斗放出的物料(不經過制粒的粉料)與打包統計的數據+0.4%；

　　4、秤斗上的法碼減少時超0.2%；

　　5、儀表數據不停飄動；

　　二、自動稱重配料系統的原因分析：

　　1、秤斗排氣是否通暢

　　2、秤斗與混合機間是否安裝有防氣流蝶閥；

　　3、秤斗與混合機間是否有氣流回流管并裝有蝶閥；

　　4、傳感器安裝角差；

　　5、傳感器損壞；

　　6、稱重儀表故障；

　　7、配料系統參數設置；

　　8、混合機上蓋排氣是否通暢；

　　三、處理方法

　　1、擴大秤斗的排氣口，確保秤斗內的螺旋進料產生的氣流能及時排出，不會影響到秤斗重量的穩定性；

　　2、秤斗與混合機間的氣流管，當秤斗放料時，氣流管上的蝶閥打開，在進入到混合機內的氣流能通過氣流管產生回流，再通過其他氣流管排出，減小混合機氣壓影響；

　　3、秤斗角差的校準：在每個傳感器的受力點放上秤大較量秤的25%以上的傳感器，分別調校至三個點的數據一致，或在0.1%以內，再進行秤較大量程的校秤工作；

　　(S型傳感器方法為調整吊桿螺絲，懸臂梁傳感器為調整受力面高度，有傳感器調節盒的調節盒內的微調按鈕)；

　　注意：小于20%秤量程的法碼以下時，放法碼發現不了角差的差距。

　　4、測量傳感器電阻或電壓，電阻在350歐姆左右，電壓在0-24mv或0-30mv間，說明傳感器正常，另外再觀察傳感器的線性變化是否正常；

　　5、通過交替方法，將2個儀表交替連接傳感器，觀察原來正常的儀表換到另一個秤后是否仍然正常，如果正常，說明傳感器與儀表沒有問題，如果儀表顯示不正常，說明傳感器有問題；

　　6、如果配料系統中的波特率、延時、落差等參數設置不準確，也會對配料的準確度有一定影響，請按正確的數值進行設置；

　　7、檢查混合機上方的排氣布袋，去除布袋，觀察排氣順暢，或擴大排氣品，清除布袋粘著物，保持排氣順暢。

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